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- W400210959 abstract "La production d'aubes en TA6V par matricage a chaud (vers 940°C) donne occasionnellement l i eu a l'apparition de defauts de surface. La lubrification est assuree cote outils par un lubrifiant graphite, cote pieces par un film d'email, melange d'oxydes metalliques et de liant s organiques depose a froid sur l'ebauche et d'epaisseur de l'ordre de 100 a 200 μm. Apres une etude bibliographique, nous etudions l'evolution du film d'email lors du prechauffage sur echantillons et au cours du procede industriel sur pieces (aubes, soucoupes ). Le prechauffage confere au film d'email des proprietes proches de celles des verres metalliques, reduit fortement son epaisseur , mais laisse une porosite et une rugosite variables qui ne permettent pas la mesure de sa viscosite par des methodes classiques. Le defaut est une accumulation locale d'email et de graphite et resulte d'une conjugaison de facteurs : exces d'epaisseur et de porosite residuelle du film d'email , temperature d'outil trop elevee, avarie du film lubrifiant... Un mecanisme de formation du defaut par ecoulement de l'email a l'interface metal-outil du centre vers le bord du contact et rupture de la croute du film a l'exterieur du contact est propose. Pour determiner la viscosite des films d'email, nous developpons deux essais de deformation isotherme de metal revetu d'email : indentation a basse temperature fournissant la temperature de transition fragile ductile correspondant a 101 0 Pas environ ; compression a temperature elevee permettant d'estimer la viscosite par mesure de l'epaisseur du film piegee. La mise au point de cet essai s'est faite sur un verre etalon par modification des geometries (piegeage entre outil et lopin, puis entre deux lopins) et par simulation numerique du piegeage (Forge2® multi-mat.) afin de corriger l'analyse theorique de Wilson. Enfin. un essai anisotherme d'ecrasement de cylindre sur generatrice permet d'etudier l'effet du lubrifiant, de l'epaisseur d'email et de l a temperature d'outil sur le frottement et la repartition d'email a l'interface. La simulations numerique (Forge3®) permet d'identifier le frottement et d'analyser l'evolution d'epaisseur de l'email : elle depend de l'etirement superficiel du metal et des gradients de temperature superficielle et de pression de contact. L'ecoulement de l'email est mis en equation et sa resolut ion a partir des donnees issues de la simulation du forgeage (pression de contact, scission de frottement, temperature superficielle) permettrait d'evaluer la redistribution d'email au cours du matricage et les risques d'apparition du defaut." @default.
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