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• W4286292502 abstract "Un outil de coupe, fabriqué à partir d’un métal trempé, est utilisé pour couper, façonner et enlever la matière d’une pièce dans les processus d’usinage. Il est directement en contact avec les pièces usinées et détermine généralement la qualité de l’usinage. Par conséquent, pour permettre un usinage précis et une longue durée de vie des outils, des tests de qualité sont nécessaires dans le processus de production des outils de coupe. L’inspection visuelle fait partie des essais non destructifs, utilisée pour identifier toute fissure ou tout dommage et permettant de minimiser les reprises de pièces ou les mises au rebut. Un système de loupe peut être utilisé pour surveiller et détecter les défauts microscopiques des outils de coupe, quelles que soient la taille et la complexité de conception de ces derniers. La décision d’acceptation ou de rejet est prise par le personnel de contrôle de la qualité sur la base de procédures standard, ainsi que de l’expérience. L’objectif de cette étude est d’attirer l’attention sur la difficulté de la recherche des défauts et des processus de décision dans l’inspection visuelle. Le processus d’inspection visuelle dans une usine de fabrication d’outils de coupe est examiné. Pendant les tests, les mouvements oculaires ont été capturés à l’aide d’un eye-tracker mobile ; la charge cognitive a été évaluée avec la méthode NASA-TLX ; l’évaluation subjective des tâches effectuées par les participants a été recueillie sur la base de verbalisation simultanée. La performance obtenue dans la réalisation des tâches a permis d’estimer que le niveau d’expérience des participants était élevé. Les résultats ont confirmé que l’utilisation de nouvelles technologies, telles que l’eye-tracker, est utile pour recueillir les données nécessaires à l’identification des facteurs significatifs de l’inspection visuelle. De cette manière, le savoir-faire et l’expérience du personnel d’inspection peuvent être utilisés pour former le personnel novice afin de minimiser les coûts d’inspection et optimiser l’inspection dans un environnement où le temps est compté." @default.
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