FRINK Linked Data Fragments server

Matches in SemOpenAlex for { <https://semopenalex.org/work/W4297808208> ?p ?o ?g. }

• W4297808208 endingPage "281" @default.
• W4297808208 startingPage "271" @default.
• W4297808208 abstract "Abstract. PT. X is a company that produces electrical components for motorized vehicles, one of its products is the wiring harness for Astra Honda Motor (AHM). AHM's current wiring harness production line often experiences temporary production stoppages during operating hours due to a build-up of work in process (WIP) at one of the assembly work stations. The company sets a limit for the accumulation of WIP, which is 18 pieces. The accumulation of WIP that exceeds 18 pieces requires that work stations experiencing WIP accumulation must turn on andon/signal so that all previous work stations temporarily stop their production process. This is done to resolve the accumulation of WIP at work stations that have accumulated WIP. As a result, companies have to do overtime to make up for lost time during a temporary stop in the production process, thereby increasing production costs. This research was conducted to reduce the buildup of WIP by using the Line Balancing approach which is used as a workload balancing tool. In addition, this study also uses the implementation of the Kanban System so that the accumulation of work in process can be controlled. The results of this study did not change the number of work stations, but there were adjustments to the workload at several work stations. This resulted in an increase in Track Efficiency of 1.2% from 89.5% to 90.7% and a decrease in Smoothness Index of 6.46 where the original value was 30.31 to 23.85. Next is the proposed Kanban System design which changes the production flow from a push system to a pull system and can control the accumulation of WIP from 19 pieces to 17 pieces or a decrease in WIP accumulation by 10.5%.&#x0D; Abstrak. PT. X adalah perusahaan yang memproduksi komponen kelistrikan kendaraan bermotor, salah satu produknya yaitu wiring harness untuk Astra Honda Motor (AHM). Lini produksi wiring harness AHM saat ini masih sering mengalami pemberhentian proses produksi sementara pada saat jam operasional karena adanya penumpukan work in process (WIP) pada salah satu stasiun kerja perakitan. Perusahaan menetapkan batas penumpukan WIP yaitu 18 pieces. Penumpukan WIP yang melebihi 18 pieces mengharuskan stasiun kerja yang mengalami penumpukan WIP harus menyalakan andon/sinyal agar seluruh stasiun kerja sebelumnya memberhentikan proses produksinya untuk sementara. Hal tersebut dilakukan untuk menyelesaikan penumpukan WIP di stasiun kerja yang mengalami penumpukan WIP. Dampaknya, perusahaan harus melakukan overtime untuk mengganti waktu yang hilang selama pemberhentian proses produksi sementara sehingga akan menambah biaya produksi. Penelitian ini dilakukan untuk mengurangi penumpukan WIP dengan menggunakan pendekatan Line Balancing yang digunakan sebagai alat penyeimbangan beban kerja. Selain itu, penelitian ini juga menggunakan penerapan Sistem Kanban agar penumpukan work in process dapat dikendalikan. Hasil dari penelitian ini tidak merubah jumlah stasiun kerja akan tetapi ada penyesuaian pembebanan kerja di beberapa stasiun kerja. Hal ini menyebabkan kenaikan pada Efisiensi Lintasan sebesar 1,2% yang semula 89,5% menjadi 90,7% dan penurunan pada Indeks Kehalusan (Smoothness Index) sebesar 6,46 dimana nilai semulanya adalah 30,31 menjadi 23,85. Selanjutnya adalah usulan perancangan Sistem Kanban yang mengubah aliran produksi dari push system (sistem dorong) menjadi pull system (sistem tarik) dan dapat mengendalikan penumpukan WIP dari 19 pieces menjadi 17 pieces atau terjadi penurunan penumpukan WIP sebesar 10,5%." @default.
• W4297808208 created "2022-10-01" @default.
• W4297808208 creator A5014874003 @default.
• W4297808208 creator A5050431051 @default.
• W4297808208 creator A5077175351 @default.
• W4297808208 date "2022-07-28" @default.
• W4297808208 modified "2023-10-07" @default.
• W4297808208 title "Penyeimbangan Lintasan Produksi dan Perancangan Sistem Kanban untuk Mengurangi Penumpukan Work in Process pada Lini Produksi Perakitan di PT. X" @default.
• W4297808208 doi "https://doi.org/10.29313/bcsies.v2i2.3603" @default.
• W4297808208 hasPublicationYear "2022" @default.
• W4297808208 type Work @default.
• W4297808208 citedByCount "0" @default.
• W4297808208 crossrefType "journal-article" @default.
• W4297808208 hasAuthorship W4297808208A5014874003 @default.
• W4297808208 hasAuthorship W4297808208A5050431051 @default.
• W4297808208 hasAuthorship W4297808208A5077175351 @default.
• W4297808208 hasBestOaLocation W42978082081 @default.
• W4297808208 hasConcept C111919701 @default.
• W4297808208 hasConcept C127413603 @default.
• W4297808208 hasConcept C139719470 @default.
• W4297808208 hasConcept C162324750 @default.
• W4297808208 hasConcept C174998907 @default.
• W4297808208 hasConcept C18762648 @default.
• W4297808208 hasConcept C21547014 @default.
• W4297808208 hasConcept C2778348673 @default.
• W4297808208 hasConcept C2778476105 @default.
• W4297808208 hasConcept C41008148 @default.
• W4297808208 hasConcept C78519656 @default.
• W4297808208 hasConcept C98045186 @default.
• W4297808208 hasConcept C99862985 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C111919701 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C127413603 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C139719470 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C162324750 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C174998907 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C18762648 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C21547014 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C2778348673 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C2778476105 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C41008148 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C78519656 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C98045186 @default.
• W4297808208 hasConceptScore W4297808208C99862985 @default.
• W4297808208 hasIssue "2" @default.
• W4297808208 hasLocation W42978082081 @default.
• W4297808208 hasOpenAccess W4297808208 @default.
• W4297808208 hasPrimaryLocation W42978082081 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W1548831194 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W1934264485 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W2024780253 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W2103102750 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W2332467275 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W2332910394 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W2373752781 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W2632163919 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W3125722846 @default.
• W4297808208 hasRelatedWork W3180128181 @default.
• W4297808208 hasVolume "2" @default.
• W4297808208 isParatext "false" @default.
• W4297808208 isRetracted "false" @default.
• W4297808208 workType "article" @default.